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        秸秆粉碎机





        性能配置 产品型号
        9Z-9A 9Z-6A 9Z-4C 9Z-2.5
        配用电机(kW) 15 7.5 5.5 4
        配用柴油机(hp) ≥30 ≥15 ≥12 ≥8
        生产效率(t/h) 3-20 2.5-15 2-8 1-4
        成品物料长度(mm) 12.18.25.35 12.18.25.35 17.22
        34.44
        三刀15.35
        四刀11.12.26.54
        链条输送带 ×
        外形尺寸(mm) 使用 2620×2140×3390 1968×2147×2756 1020×1520×2756 1150×1230×1695
        运输 2620×1720×1850 1393×800×1585 1020×630×2350 1150×510×1050
        喂草辊 ×
        拖拉机悬挂架 × ×
        拖拉机拖挂架 ×
        三轮农用车联接架 × ×
        柴油机架
        柴油机动力输入轴 ×
        橡胶轮胎地脚轮

        秸秆粉碎机是我厂自行研制的系列产品之一,主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物:如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等,粉碎长度?#31579;?#25454;客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、?#31224;诺?#21508;种生产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝,发挥出新?#26408;?#27982;价值,同时也保护了环境、改良?#36865;?#22756;,创造出良好的社会效益。
        特点及优势:
        1.机械自动进料:操作方便快捷,生产效率高。
        2.工作平稳:鼓式、连续粉碎,并经动平衡处理,安全可靠。
        3.经久耐用:钢结构组件,选料坚实可靠,采用大功率调心轴承,使用寿命长。
        4.使用成本低:功率小;切刀选材优良,双面?#24230;校?#23551;命达500至1000小时,且可反复重磨。
        5.移动方便:?#31579;?#25454;客户的要求生产拖挂移动式粉碎机,便于野外生产。
        功率 19.6KW(主机:18.5KW,辅机:1.1KW)
        主轴转速 1800r/min
        进料方式 机械自动进料
        进料尺寸 70×60cm
        进料速度 25.9m/min
        工作效率 30-60m3/h
        碎片长度 1-4cm(?#31579;?#25454;客户需要进行调整)
        外形尺寸(m) 2.5×16.0×12.0
        秸秆粉碎机的安全使用技巧
        (1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可?#26434;?#27700;泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
        (2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查?#24418;?#23433;装的不够?#21890;?#30340;。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
        (3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内?#24418;?#30896;撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
        (4)秸秆粉碎机不要经常更换带?#37073;?#20197;防转速过高或过低。
        (5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
        (6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷?#31995;?#29616;象,应立即停机检查,排除?#25910;稀?BR>(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
        (8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以?#36771;环?#24377;出的杂物打伤。粉碎长茎秆时?#26893;?#21487;抓得过紧,以防手被带入。
        (9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切?#31995;?#28304;停机。停机后要进行清扫和维护保养。
        (10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。长时间停机时,应?#26029;?#20256;动带。

        粉碎机的维护
        1.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
        2.对铆钉孔处容易产生疲?#22303;?#32441;的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂?#30130;?#20294;要以叶轮轴心线为中心对?#24179;?#34892;,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂?#30130;?#28938;完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的?#26898;?#28938;接就可以修复裂纹。
        3.对叶?#32440;屑?#21333;的动平衡试验,?#26898;?#20063;很简单。把叶轮支起后用?#26893;?#21160;使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点?#26131;笥野?#21160;。若有偏重可在对面的 叶轮?#31995;?#28938;,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,?#26448;?#36798;到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的?#24247;模?#36896;成更大的损失。
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